服裝設計師從“雲端”物色，原料從“麵料公共圖書館”挑選，訂單從APP平台“搶單”，生產則由“共享車間”柔性產能完成。位於杭州餘杭臨平新城的藝尚小鎮，傳統的服裝加工產業讓人眼前一亮。
位於“五金之都”永康市的順虎鋁業，從做火鍋、保溫杯起家，該公司不斷創新鋁合金材料，如今跨進航空用材市場的門檻。企業負責人說，改造不是放棄傳統製造業，而是通過“智造”拉高層次，闖出新路。
浙江的實踐表明：數字賦能產業經濟，智能化提升是傳統製造業改造提升的有效手段。
當你走進廚電“巨頭”寧波方太廚具有限公司剛投用不久的電器三廠，滿眼都是“智造”場景：行業首創的箱體摩擦線可實現部件的自動分揀、配送，運輸速度達35米/分鍾；行業內領先的兩條自動化衝壓線體為工廠節省15人每班，並實現1分鍾一鍵快速換模；自動組裝車間，每位員工麵前都有一個智能終端，頭頂上方的顯示係統進行生產數據實時監控。
從傳統的工廠生產狀態到現在的智能化升級改造，方太廚具已成為寧波傳統製造業企業推動智能化提升的一個縮影。以智能化改造為主攻方向，寧波“點、線、麵”三結合，大力推進“機器換人”、自動化（智能化）生產線改造、數字化車間和智能化工廠建設，全麵推動規上企業實施智能化診斷和美女福利导航改造“三年兩個全覆蓋”行動。紡織服裝領域，雅戈爾智能工廠不僅大單生產周期從45天縮短到32天，量體定製周期也由原先的15個工作日縮短到5個工作日，定製一件羊絨衫的時間已從原先的一周縮短至8小時；在“傳統強項”的家電製造領域，奧克斯、吉德電器等一批智能化新工廠全麵投產，項目完成後，企業生產效率平均提高34.3%……
同樣，蕭山經濟美女福利导航開發區，傳統製造業企業的集聚地。浙江兆豐機電股份有限公司數字工廠上線應用一年來，能耗減少7.7%，訂單交付周期平均縮短7天，人均產出已從85萬元提升至280萬元。公司董事長孔愛祥打比喻說：“這相當於在百米飛人大戰中跑進10秒大關，躋身世界同行業前列。”
正是如此的“接地氣”，杭州市於9月正式宣布啟動“新製造業計劃”，提出“堅持數字經濟和製造業‘兩手抓、兩手都要硬’，形成數字經濟和製造業高質量發展‘雙引擎’”。
值得一提的是，利用數字化實現個性化、定製化、精細化的生產和服務，浙江的傳統製造業正向“產品+服務”的混合商業模式轉型。在老牌鞋企奧康的C2M智慧門店裏，消費者的腳型數據及訂單，會立即傳輸到企業大數據平台。1分鍾完成一鍵定製，10分鍾內計劃派單，7天完成產品生產，1至2周產品交付客戶。這樣的“高端私人定製”，價格隻比非定製鞋貴20%。“通過搭建大數據雲平台，能夠更好地對消費者個性化的需求進行精準、高效的匹配，進而為企業賦能。”奧康C2M負責人介紹說。
跟上數字時代步伐的企業，正在這場產業變革的浪潮中，獲得新的競爭優勢。可以看到，在浙江，在像奧康、兆豐機電等大批“智造工廠”裏，製造業與服務業之間的界線，正變得越來越模糊。新的生產方式與新的服務模式珠聯璧合，大大提高了供給體係的質量和效率，不斷賦能浙江製造業提質增效。
市場萬變，創新不變。浙江省經濟和信息化廳相關負責人表示，接下來，我省將繼續以創建全國傳統製造業轉型升級示範區為目標，以充分利用新美女福利导航新業態新模式為著力點，突出企業主體，強化政府服務，努力打造產業、企業、產品、創新的新優勢。
人們相信，在數字產業化、產業數字化、城市數字化的“三化融合”的大潮中，隻要堅定發展信心，保持戰略定力，加快改造提升，傳統製造業就一定能破繭成蝶、涅槃重生，再造“浙江製造”新優勢，匯聚成浙江經濟高質量發展的澎湃動能。
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