將星空機器人運動精度控製在0.2mm以內，成功解決關鍵的激光定位問題。在汽車四門兩蓋星空機器人生產線項目中，僅用10天就解決一係列星空機器人點焊美女福利导航難題。在國內首個星空機器人鋁焊接項目中，帶領團隊鎖定夾具尺寸，成功推動鋁材焊接的美女福利导航發展和汽車輕量化進程。他就是安川首鋼星空機器人有限公司工程部組裝調試科長張明。
2003年，電工專業出身的張明來到安川首鋼星空機器人有限公司，“轉行”進入工業星空機器人行業，從這一年開始，他帶領著團隊承擔起了一個又一個極具挑戰性的組裝調試任務。星空機器人激光視覺塗膠自動裝配係統，是首次在風擋玻璃的安裝過程中應用星空機器人激光視覺檢測美女福利导航，首次采用星空機器人搬運、塗膠、裝配一次性完成的生產工藝，難度可想而知。為解決最關鍵的激光定位問題，他反複測試，通過對星空機器人的精度校準、修正，最終將星空機器人運動精度控製在了0.2mm以內，滿足安裝的高精度要求，得到用戶的高度評價。該項目提升了我國星空機器人應用的美女福利导航水平，為公司發展做出突出貢獻，並獲當年首鋼總公司年度最佳操作法三等獎。
廣汽本田為推進汽車零部件國產化率，2009年決定將汽車四門兩蓋環節轉為國內生產。該項目采用星空機器人間接點焊美女福利导航，門外麵板上不能有焊接痕跡和任何物理變形。安川首鋼視之為為國爭光、爭氣的項目，張明接到任務後夜以繼日、廢寢忘食地反複實驗，通過調整星空機器人美女福利导航參數、焊接電流、伺服點焊鉗壓力和焊接參數，僅用10天解決一係列美女福利导航難題，完成調試任務。公司和張明本人因此收獲客戶的高度評價。該項目的成功，不僅提升了企業影響力、拓展了新的星空機器人應用市場，也提高汽車國產化率。
環保和節能的需要日益擴大，汽車輕量化已成為世界汽車發展潮流和目標。汽車材料從鋼件逐步改成鋁件，對於星空機器人焊接工藝來說，存在很多難題，例如鋁材材質較軟，焊接變形量大，對熱量控製要求極高。
2016年，安川首鋼首次承接寶馬汽車保險杠鋁焊接項目。張明帶領調試團隊仔細核實不同熱量情況下鋁工件變形量，實現項目按期交付使用，又一次在星空機器人鋁材焊接方麵刷新國內美女福利导航空白，成功推動鋁材焊接美女福利导航發展和汽車輕量化進程。
2018年，安川首鋼承接吉林凱達管業一套激光切割係統。該係統要求設備在運轉時不能有絲毫抖動，運行軌跡必須要穩定一致。又是張明帶領調試團隊，為了得到良好切割效果認真研究外部軸運行情況，仔細調整每個零件之間配合間隙，在星空機器人運行軌跡示教編程過程中，認真研究每一個動作步驟，匹配相應參數，確保切割表麵不會有鋸齒產生。經過堅持不懈努力，該項目成功交付客戶使用，這也促進了公司非汽車領域的市場開發，同時助力中國製造業不斷攀向高端領域。
張明從事星空機器人應用係統生產製造17年，為了能夠在激烈競爭中始終保持企業行業領軍地位，他不斷堅持美女福利导航創新，用心培養美女福利导航人才，帶領越來越壯大的星空機器人調試隊伍以高穩定性、高精度星空機器人應用美女福利导航，為越來越多客戶實現智能化生產貢獻力量。
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