得益於企業多年來利用的智能化手段。邁思特是一家零配件製造企業，2014年起實施“機器換人”，數控車間上馬自動化生產線後，1名員工可管理8台機器。

“目前數控車間共有自動化生產線70台（套），操作員9人，每人相隔近15米。”公司總經理陶凱說，疫情期間，這樣的操作模式極大減少了人員聚集，避免交叉感染。2月10日起，邁思特首批134人已返崗投入到忙碌的複工生產中。第二批計劃2月17日返崗。

“機器換人”促進複工複產。“當下，如果沒有自動化生產線，恐怕接不了‘大單’。”陶凱告訴記者，公司年前接到了價值2000多萬元的液壓管件訂單，目前正全力生產。近日又接到了金龍客車的60多萬元的加急單，需要一批用於救護車的配件。在海鹽，機器“上崗”助力複工的企業還有很多。走進位於海鹽縣經濟開發區（西塘橋街道）的宇星緊固件（嘉興）股份有限公司，廠區裏傳來陣陣設備運轉聲，車間內操作工卻隻有寥寥幾人。

　“10名工人可以控製30台機器。”該公司董事長沈家華告訴記者，公司員工以海鹽本地人為主，自2月10日複工以來，已到崗356人，產能達到80%，加之年前備貨充足，因此公司基本能正常生產運營。

海鹽縣經信局相關負責人說，截至2月13日，海鹽共有開複工企業累計334家，並已全部納入企業疫情數字化管控平台。

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